pet颗粒挤出机_pet塑料造粒机_佳德

PET造粒机的工艺流程主要包括以下几个步骤：

原料预处理

挑选与分类**：将PET瓶片按颜色、材质等进行分类，去除杂质。

清洗**：对PET瓶片进行清洗，去除标签、瓶盖等杂质。

破碎**：将PET瓶片破碎成小颗粒。

干燥**：将破碎后的PET颗粒进行干燥，控制水分含量在0.05%以下。

 挤出塑化

上料**：将干燥后的PET颗粒通过螺旋上料机或强制喂料器送入挤出机。

熔融混合**：在挤出机中，PET颗粒通过螺杆的剪切和加热作用熔融塑化。

真空排气**：通过真空排气系统去除熔体中的水分和挥发物。

过滤与成型

过滤**：使用液压换网装置过滤杂质。

冷却与切粒

冷却**：挤出的PET条通过水槽或风冷装置进行冷却固化。

切粒**：冷却后的PET条通过切粒机切成颗粒。

后处理

干燥**：对切好的PET颗粒进行干燥处理，去除水分。

包装与存储**：将干燥后的PET颗粒进行包装，储存于干燥环境中。

 增粘处理（可选）

对于一些要求较高的应用，如食品包装，PET颗粒可能需要进一步的增粘处理。通过固相聚合（SSP）技术，可以在不熔融的状态下提高PET颗粒的分子量，从而满足更高的质量标准。

整个PET造粒工艺流程需要根据具体的生产需求和原料情况进行调整，以确保终产品的质量和性能。